Carrières

1. Identification du poste

DÉPARTEMENT : Performance Industrielle & Méthodes (département autonome)

PÔLE : Opérations & Production

RATTACHEMENT HIÉRARCHIQUE : Directeur Général (reporting direct)

COLLABORATION : Collaboration étroite et quotidienne avec le Département Production

STATUT : Ingénieur ou Technicien Supérieur, selon le profil

EFFECTIF AU DÉMARRAGE : 1 ETP, poste unique du département (couvre les 3 piliers)

PHASE : Phase 1, recrutement critique

2. Contexte et finalité du poste

FACAM STAIRWAY TOGO est un industriel basé au Togo produisant des papiers et rubans adhésifs, des couches pour bébés, des serviettes hygiéniques, ainsi que les matières premières semi-finies nécessaires à leur fabrication. L’entreprise exploite trois lignes de production aval et une unité amont de produits semi-finis intégrée au Département Industriel.

Dans le cadre de la réorganisation en cours des départements, FACAM met en place le Département Performance Industrielle & Méthodes : un département autonome, indépendant de la Production, afin de garantir la neutralité des diagnostics et l’objectivité des projets d’amélioration.

Ce département travaille en étroite collaboration avec le Département Production. Sa mission consiste à observer, analyser et améliorer les opérations industrielles, avec un accent particulier sur l’analyse des exécutions manuelles des collaborateurs afin d’identifier des opportunités de robotisation et d’automatisation.

Au démarrage, le département est piloté par un seul Ingénieur couvrant trois domaines d’expertise : Méthodes & Amélioration Machines · Automatisation, Robotique & Instrumentation · Excellence Opérationnelle & Lean. Une augmentation des effectifs est prévue en Phase 2/3 selon le volume des projets déployés et le niveau de maturité de l’approche.

Le titulaire du poste reporte directement au Directeur Général, siège au Comité de Direction hebdomadaire (CODIR) et préside le Comité Mensuel de Performance Industrielle.

3. Mission principale

Optimiser en continu la performance industrielle des trois lignes de production et de l’unité de produits semi-finis, en étroite collaboration avec le Département Production. Cartographier les pertes, analyser les exécutions manuelles des collaborateurs, identifier les opportunités de robotisation et d’automatisation, concevoir les solutions et instrumenter les lignes afin de mesurer le TRS/OEE et les indicateurs clés en temps réel.

Porter une démarche d’innovation technologique au service de la Production, de la Maintenance et du Département Produit & Innovation : transformer progressivement les opérations manuelles répétitives en processus automatisés ou robotisés, dans le respect des capacités opérationnelles de FACAM.

4. Responsabilités principales

Les responsabilités du poste sont organisées autour des trois domaines d’expertise du département. Au démarrage, un seul titulaire couvre l’ensemble du périmètre en collaboration quotidienne avec la Production.

Pilier 1 : Méthodes & Amélioration Machines

Le cœur technique : analyser, concevoir et déployer les améliorations.

▸ Cartographier les pertes par ligne (analyse PARETO, diagramme d’Ishikawa, AMDEC process)

▸ Concevoir et piloter des projets d’amélioration : SMED (réduction des temps de changement de série), 5S, Kaizen, A3

▸ Définir et standardiser les procédures opérationnelles et instructions de travail avec la Production

▸ Réaliser des études de capabilité machines (Cp, Cpk) et des études de capacité des lignes

▸ Proposer des modifications machines en coordination avec la Maintenance

▸ Préparer l’industrialisation des nouveaux produits avec le Responsable Produit Industriel

▸ Réaliser des études ergonomiques et des améliorations de postes de travail

Pilier 2 : Automatisation, Robotique & Instrumentation

Le moteur de la transformation technologique : capter la donnée, automatiser le mesurable, robotiser le répétitif.

▸ Analyser les exécutions manuelles des opérateurs sur les lignes (chronométrage, observation, vidéo, analyse de poste)

▸ Identifier et prioriser les opportunités d’automatisation et de robotisation selon le ROI et la faisabilité

▸ Concevoir et développer des outils robotiques adaptés au contexte FACAM : robots collaboratifs (cobots), AGV, systèmes pick & place, vision industrielle

▸ Déployer l’instrumentation des lignes (capteurs, automates/PLC, systèmes de supervision)

▸ Mettre en place des tableaux de bord TRS/OEE en temps réel pour les Chefs de Ligne et le Management

▸ Mesurer les cadences réelles et les taux de rejet par poste et par lot

▸ Piloter les projets d’automatisation et de robotisation : cahiers des charges, ROI, sélection fournisseurs, déploiement

▸ Gérer les interfaces techniques avec les fournisseurs d’équipements, d’automatisation et de robotique

▸ Coordonner avec le Département IT/SI les remontées de données process vers l’ERP et les dashboards

Pilier 3 : Excellence Opérationnelle & Lean

La dimension humaine : transmettre, engager et ancrer les standards.

▸ Animer des équipes d’amélioration continue avec les équipes Production (Cercles Qualité, événements Kaizen)

▸ Former les Chefs de Ligne, conducteurs machines et opérateurs postés aux outils Lean (5S, SMED, VSM, Poka-Yoke, Kanban)

▸ Accompagner les équipes Production dans l’adoption des nouveaux outils robotisés et automatisés

▸ Encadrer les opérateurs sur les standards de travail et les bonnes pratiques

▸ Présider le Comité Mensuel de Performance Industrielle (DG, Industriel, Production, Maintenance)

▸ Reporter au Directeur Général et au CODIR les gains quantifiés (€ et %) des projets réalisés

▸ Assurer une veille active sur les meilleures pratiques industrielles, l’automatisation et la robotique

Activités transversales

▸ Participer au CODIR hebdomadaire en tant que représentant de la fonction Performance Industrielle

▸ Collaborer quotidiennement avec le Département Production (Responsable Industriel, Chefs de Ligne, conducteurs machines, opérateurs postés)

▸ Coordonner étroitement avec le Département Maintenance sur la démarche TPM, les modifications et les installations robotiques

▸ Coordonner avec le Département Produit & Innovation sur l’industrialisation des nouveaux produits

▸ Gérer une partie du budget CAPEX industriel et les achats d’équipements automatisés et robotisés

5. Profil recherché

Formation

▸ Bac+2 à Bac+5 en automatisation, robotique, génie de fabrication, génie industriel, génie mécanique ou équivalent

▸ Formations complémentaires appréciées : programmation (Python, langages PLC), robotique appliquée, vision industrielle, Lean Six Sigma

Expérience

▸ 3 à 5 ans d’expérience dans un environnement industriel de production

▸ Première expérience démontrée en automatisation, robotisation ou méthodes industrielles

▸ Expérience fortement appréciée dans le déploiement de cobots, AGV, systèmes pick & place ou vision industrielle

▸ Une expérience sectorielle est un plus : papier, non-tissé, hygiène, agroalimentaire ou produits de grande consommation

▸ Une expérience de création de fonction (création de poste, structuration de département) est valorisée

Compétences techniques

▸ Maîtrise des outils Lean : VSM (Value Stream Mapping), SMED, 5S, Kaizen, Poka-Yoke, Kanban

▸ Maîtrise des KPI industriels : OEE/TRS, MTBF, MTTR, taux de service, taux de rejet

▸ Solides bases en automatisation industrielle : automates PLC (Siemens, Schneider), capteurs, supervision

▸ Forte affinité pour les solutions robotiques : robots collaboratifs, AGV, systèmes pick & place, vision industrielle

▸ Capacité à analyser une exécution manuelle et à la transformer en processus automatisé ou robotisé

▸ Bases en programmation : Python, scripts PLC, configuration de cobots, langages structurés

▸ Outils d’analyse : Excel avancé, idéalement Minitab, Power BI ou équivalent

▸ Capacité à lire des plans mécaniques, schémas électriques et pneumatiques

▸ Notions de comptabilité industrielle : coût de revient, valorisation chiffrée des gains

Soft skills (essentielles pour ce poste)

Le profil recherché doit combiner affinité technologique, esprit collaboratif et volonté d’apprentissage continu. Ce sont les critères différenciants du recrutement.

▸ Forte affinité pour la technologie et le développement d’outils robotiques : critère décisif

▸ Volonté d’apprendre et de se dépasser : le poste exige une montée en compétences continue sur les technologies industrielles

▸ Curiosité technologique : veille active sur l’automatisation, la robotique industrielle et l’Industrie 4.0

▸ Esprit collaboratif avec la Production : travail quotidien avec les équipes terrain, sans posture d’expert distant

▸ Autonomie : le poste constitue un département à lui seul au démarrage, sans filet, sans équipe

▸ Sens du terrain : à l’aise en atelier, capable de chronométrer, observer, mesurer et dialoguer avec les opérateurs

▸ Diplomatie : challenger sans braquer, embarquer les opérateurs dans les transformations

▸ Rigueur méthodologique : chaque projet doit être quantifié (avant/après), documenté et présenté

▸ Pragmatism : privilégier une solution simple qui fonctionne plutôt qu’une solution sophistiquée qui bloque

▸ Patience et résilience : les projets de robotisation prennent 6 à 18 mois avant de produire pleinement leurs effets

▸ Capacité d’écoute : comprendre la réalité des opérateurs avant de proposer une automatisation

Langues

▸ Anglais : essentiel, langue de travail (documentation technique, communication interne, échanges avec les fournisseurs internationaux)

▸ Français : apprécié comme un plus — utile dans le contexte togolais et pour la communication interne, mais non éliminatoire

6. Conditions spécifiques de travail

▸ Poste basé sur le site industriel FACAM STAIRWAY au Togo

▸ Forte présence terrain : estimée à 60 à 70 % du temps en atelier, en collaboration avec la Production

▸ Déplacements occasionnels : formations, salons techniques, visites fournisseurs (4 à 6 par an)

▸ Disponibilité ponctuelle pour des interventions en cas d’incidents industriels majeurs

▸ Travail occasionnel en horaires décalés lors des projets SMED, démarrages de production ou déploiements robotiques

7. Indicateurs de performance (KPIs)

La performance du titulaire du poste est évaluée sur les indicateurs suivants, revus trimestriellement avec le Directeur Général :

Gain quantifiés générés (€ et % vs. baseline) : À définir au démarrage avec le DG

Évolution du TRS/OEE moyen par ligne : Baseline + 5 points (objectif > 65 %)

Réduction des temps de changement de série : 30 % sur les 3 lignes prioritaires

Réduction du taux de rejet : 20 % sur les lignes pilotes

Nombre de tâches manuelles automatisées ou robotisées : 4 à 8 par an

ROI moyen des projets de robotisation pilotés : inférieur à 24 mois

Nombre d’ateliers Kaizen animés : 6 à 12 par an

Respect du planning projet présenté au CODIR : ≥ 80 % des jalons atteints

8. Interfaces du poste

Interfaces internes

▸ Directeur Général : lien hiérarchique direct

▸ Département Production (collaboration quotidienne) : Responsable Industriel, Chefs de Ligne, conducteurs machines et opérateurs postés des 3 lignes et de l’unité semi-finie

▸ Responsable Maintenance : forte coordination sur la TPM, les modifications machines et les installations robotiques

▸ Responsable Produit Industriel : industrialisation des nouveaux produits

▸ Responsable Supply Chain et Acheteur Senior : achats d’équipements, solutions d’automatisation et robotique

▸ Responsable Qualité : interactions sur la maîtrise process et les non-conformités

▸ Responsable IT/SI : remontées de données process, intégration des systèmes automatisés

▸ Responsable Finance & Contrôle de Gestion : valorisation des gains, budget d’investissement

Interfaces externes

▸ Fournisseurs d’équipements industriels, d’automatisation et de robotique (cobots, AGV, systèmes de vision)

▸ Intégrateurs de systèmes automatisés et robotisés

▸ Organismes de formation Lean, Six Sigma et robotique industrielle

▸ Cabinets de conseil en transformation Industrie 4.0

▸ Organisations professionnelles et salons techniques (automatisation, robotique)

9. Perspectives d’évolution

Au démarrage, le département est composé de 1 ETP. Selon le volume des projets déployés et la maturité de l’approche, une augmentation des effectifs est prévue :

▸ Phase 2 (6 à 12 mois) : recrutement d’un Technicien Méthodes pour accompagner le titulaire sur les projets terrain

▸ Phase 3 (12 à 24 mois) : recrutement d’un Spécialiste Robotique ou Automatisation afin de renforcer l’expertise technologique

▸ Long terme : le poste évolue naturellement vers une fonction de Responsable Département Performance & Méthodes avec une équipe de 2 à 4 personnes

Évolutions possibles à moyen terme

▸ Responsable Département Performance & Méthodes (avec équipe)

▸ Responsable Industriel FACAM (pilotage direct des lignes de production)

▸ Responsable Transformation Industrie 4.0

▸ Directeur d’usine d’un site équivalent ou de plus grande taille

10. Conditions de recrutement & rémunération

PÉRIODE D’ESSAI : 3 mois renouvelables une fois

SALAIRE : Package compétitif selon le profil et l’expérience

LOGEMENT : Pris en charge par l’entreprise

BILLET D’AVION : Billet aller-retour annuel vers le pays d’origine

FORMATION : Formation continue en robotique, automatisation et méthodes industrielles

DATE DE PRISE DE POSTE : Dès que possible, Phase 1 du plan de réorganisation

PROCESSUS DE RECRUTEMENT : Entretien RH · Entretien technique avec le DG · Entretien terrain avec la Production · Contrôle de références